Single mechanica🏗️ Yapısı ve Çalışma Prensibi Tekli mekanik salmastra, temel olarak iki ana bileşenden oluşur: Sabit Halka (Stationary Ring): Pompanın gövdesine (salmastra kutusuna) sabitlenmiş, dönmeyen parçadır. Döner Halka (Rotating Ring): Mil (şaft) ile birlikte dönen parçadır. Bu iki halka (yüzey) birbirine çok hassas toleranslarla yerleştirilir ve aralarında sızdırmazlık sağlanır. Sızdırmazlık Nasıl Sağlanır? Yay Kuvveti: Salmastra içindeki bir veya daha fazla yay, döner ve sabit yüzleri sürekli olarak birbirine doğru bastırır. Hidrolik Kuvvet: Pompalama sırasında oluşan proses sıvısı basıncı da sızdırmazlık yüzeylerini birbirine iterek sızdırmazlığa destek olur. Sıvı Filmi: Yüzeyler arasındaki mikroskobik boşlukta oluşan ince bir sıvı filmi (pompalanan akışkan) sayesinde yüzeyler yağlanır ve soğutulur. Bu film, sürtünmeyi ve aşınmayı minimuma indirirken, sızan sıvı miktarı buhar şeklinde görülecek kadar azdır (tipik olarak günde yarım çay kaşığı kadar). 🎯 Uygulama Alanları ve Özellikleri ✅ Avantajları Basit Yapı: Çiftli salmastralara göre daha az bileşen içerir, bu da montajı ve bakımı daha kolay hale getirir. Maliyet Etkinliği: Genellikle daha düşük ilk satın alma ve kurulum maliyetine sahiptir. Daha Az Alan Gereksinimi: Çiftli sistemlere göre daha az yer kaplar. 🛑 Dezavantajları Tek Sızdırmazlık Bariyeri: Tek bir sızdırmazlık yüzeyine sahip olduğu için, yüzeyin arızalanması durumunda proses sıvısının dışarı sızma riski daha yüksektir. Sınırlı Kullanım Alanı: Genellikle düşük basınçlı, tehlikeli olmayan ve temiz akışkanlar için uygundur. Toksik, aşındırıcı, patlayıcı veya yüksek sıcaklıktaki sıvılarda genellikle çiftli salmastralar tercih edilir. Kuru Çalışma Riski: Yağlama ve soğutma için proses sıvısına bağımlıdır. Pompa kuru çalıştığında (sıvısız) yüzeyler hızla aşınabilir ve salmastra arızalanabilir.l seal